数控技术基础判断

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1、1:主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。（）正确错误2：滚珠丝杠副由于不能口锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或口锁装置。（）正确错课3：伺服系统跟随误差越小，响应速度越快。（）正确错误4：在CNC机床中，PLC主要用于开关量控制。（）正确错误5：编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（）正确错误6：数控铳加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（）正确错误7：检测坏节的作丿IJ是将位直或速度等被测参数经过一系列转换由物理量转化为计算机所能识别的数字脉冲信号，送入到伺服系统。（）正确错误8：增量值方式是指控制位置的处标是以上一个控制点为原点

2、的处标值。（）正确错误9：对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（）正确错误10：数控铳床S500表示铳削速度为500mm/min。（）正确错课11：编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的处标系。（）正确错误12：数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。（）正确错误13：数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。（）正确错误14：圆盘式刀库因其结构简单，取刀方便而应用比较广泛。（）正确错误正确错误16：数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段來逼近曲线的过程。（）正确错误17：刀具半径补偿仅在指定的二维处标平而内进行。（）

3、正确错误⑻机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（）正确错误19：机床参考点是数控机床上固冇的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（）正确错误20：绝对式光电码盘与增量式光电码盘工作原理相似。（）正确错误21：当点位玄线控制数控机床的移动部件移动时，可以按任意斜率的直线进行切削加工。（）正确错误22：逐点比较法是利用数控系统软件进行插补的方法。（）正确错课23：数控机床的速度和精度等技术指标主要由伺服系统的性能决定。（）正确错误24：插补运动的实际插补轨迹始

4、终不可能与理想轨迹完全相同。（）正确错误25：数控铳床执行G92指令时，x、y、z轴方向会移动。（）正确错误1：加工中心自动换刀需要主轴准停控制。（）正确错误2：数控机床屮的PLCii于位置闭环伺服控制。（）正确错误16：数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段來逼近曲线的过程。（）正确错误17：刀具半径补偿仅在指定的二维处标平而内进行。（）正确错误⑻机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（）正确错误19：机床参考点是数控机床上固冇的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在

5、机床出厂时设定。（）正确错误20：绝对式光电码盘与增量式光电码盘工作原理相似。（）正确错误21：当点位玄线控制数控机床的移动部件移动时，可以按任意斜率的直线进行切削加工。（）正确错误22：逐点比较法是利用数控系统软件进行插补的方法。（）正确错课23：数控机床的速度和精度等技术指标主要由伺服系统的性能决定。（）正确错误24：插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（）正确错误25：数控铳床执行G92指令时，x、y、z轴方向会移动。（）正确错误1：加工中心自动换刀需要主轴准停控制。（）正确错误2：数控机床屮的PLCii于位置闭环伺服控制。（）正确错

6、误3：G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移量。（）正确错误4：--般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（）正确错误5：数控铳床'I1S500表示铳削速度为500mm/min。（）正确错课6：对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（）正确错误7：顺序选刀方式具有无须刀具识别装置，驱动控制简单的特点。（）正确错误8：感应同步器和旋转变压器均属于电磁式测量传感器。（）正确错误9：点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（）正确错误10：CNC闭环系统的特点之一就是调试容易。（）正确错误1

7、1：插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（）正确错误12：数控机床和加工中心由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。（）正确错误13：数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段來逼近Illi线的过程。（）正确错误14：CNC系统仅由软件部分完成其数控任务。（）正确错误15：孔加工自动循坏屮，G98指令的含义是使刀具返冋初始平而。（）正确错误16：工作他标系是编程时使用的处标系，故乂称为编程处标系。（）正确错误17：轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程屮的轨迹没存严格要求。（）疋确错误18：对控制介质上的程序进行译码的装置

8、是伺服系统。（）正确错误19：加工屮心是带有刀库和白