施工平台搭设通用方案.doc

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1、文件编码AAW10000315ZN2344SS施工平台搭设通用方案版本:C状态:CFC编制:审核(技术部):审核(HSE):批准:中国核工业二三建设有限公司红沿河项目部技术部2011年11月14日Rev.版本CPage页34/33目录一、目的2二、范围2三、参考文件2四、材料2五、工艺流程3六、施工方法3七、检查验收8八、设计说明8九、设计要求8十、施工及验收9十一、计算书9十二、安全管理33Rev.版本CPage页34/33一、目的为满足核岛现场脚手架搭设需求,规范脚手架搭设活动,针对施工平台编制此方案。二、范围本方案仅适用于核岛现场以下施工平台的搭设:1.规定高度(20

2、m)以下的平台搭设,设计单位面积承受载荷:恒载荷及动载荷均小于1KN/m2;2.规定高度(15m)以下的平台搭设,设计单位面积承受载荷:恒载荷及动载荷均大于1KN/m2小于2KN/m2。3.普通双排脚手架工作平台,搭设高度可达到24m,载荷为:小于等于1KN/m2。三、参考文件《脚手架搭设与拆除管理》(AAW10000084ZN2301GN》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)四、材料1、搭设脚手架的钢管其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700

3、中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横

4、向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。Rev.版本CPage页34/333、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要

5、求。5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235-A钢的要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应

6、为φ48mm。一、工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。二、施工方法定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下

7、构造要求搭设。1、地基基础脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。2、立杆设置(1)Rev.版本CPage页34/33立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采

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