精益经营系统评估标准.ppt

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1、精益经营系统评估标准【精益经营系统学习手册】1目录……………………………………………………………………………………-2-流畅制造FlowingManufacture………………………………………………………………-5-1.均衡生产………………………………………………………………………………………-6-2.制造设计与精益布局…………………………………………………………………………-7-3.设计面向制造DFM（BOP）…………………………………………………………………-10-4.暗灯系统……………………………………………………………

2、………………………-11-5.全员生产维护………………………………………………………………………………-13-6.供应链物流规划……………………………………………………………………………-15-7.简洁流动过程………………………………………………………………………………-16-8.精益包装……………………………………………………………………………………-18-9.固定周期订购………………………………………………………………………………-21-10.控制外部运输………………………………………………………………………………-22-1

3、1.预期运输与接收……………………………………………………………………………-24-212.临时物料存储（受控库存）………………………………………………………………-26-13.拉动系统…………………………………………………………………………………-28-制造质量BuiltinQuality…………………………………………………………………-29-1.质量系统管理………………………………………………………………………………-30-2.质量标准……………………………………………………………………………………-31-3.制造程序认证

4、………………………………………………………………………………-33-4.过程控制……………………………………………………………………………………-35-5.质量信息……………………………………………………………………………………-39-全员参与PeopleInvolvement………………………………………………………………-40-1.企业文化、宗旨、价值观以及使命………………………………………………………-41-2.业务计划执行………………………………………………………………………………-42-3.安全＆健康………………………

5、…………………………………………………………-44-4.开放交流……………………………………………………………………………………-60-5.员工参与……………………………………………………………………………………-61-36.称职员工……………………………………………………………………………………-63-7.团队建设……………………………………………………………………………………-66-标准化Standardization………………………………………………………………………-70-1.工作场所组织（5S）……………………………

6、…………………………………………-71-2.目视管理……………………………………………………………………………………-73-3.标准化工作（SOS)…………………………………………………………………………-75-4.节拍管理……………………………………………………………………………………-78-5.现场管理……………………………………………………………………………………-80-持续改进ContinueImprovement……………………………………………………………-82-1.问题解决………………………………………………………

7、……………………………-83-2.改进过程……………………………………………………………………………………-85-4流畅制造FLOWINGMANUFACTURE暗灯系统全员生产维护精益制造工程精益物流均衡生产价值流供应链物流规划简洁物料流动固定周期订购精益包装外部运输控制预期接收临时物料存储拉动系统制造设计与精益布局设计面向制造价值流51、均衡生产定义：包括预定订购产品均衡生产限制和不变更时间表在内的订单计划方法目的：在全力支持精益物料管理和使客户满意的同时提高精益生产的效率Item#要点/主题FM-1在商定的时间范围内，产品订

8、单流是和产品订单预定标准一致的(例如：限制表、产量率、排序规则等)。关键点：要求查看工厂限制文件，在冲压车间，要检查为换模时间而建立的相关标准。这应该有文件记载并在预定流程中目视化出来（如：在计划单或板上）FM-2有程序检验下到工厂的订单要满足时间和订单数量的要