精益制造评估标准

精益制造评估标准

ID:19496140

大小:51.50 KB

页数:6页

时间:2018-10-02

精益制造评估标准_第1页
精益制造评估标准_第2页
精益制造评估标准_第3页
精益制造评估标准_第4页
精益制造评估标准_第5页
资源描述:

《精益制造评估标准》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、精益制造评估标准(版本1.6)用于全流程的生产线项目等级标准(附定义)(没有标准依据=零分)材料1.一件/一双流增值最大化;浪费/非增值最小化:用受控的变量和稳定的排程来运行一个稳定的制程。单元应该这样配置,让工作直接流向下一单元。单元间可以有最小的安全库存。部件不应在单元的制程中间流到外部。在外部完成裁断和加工,然后才送到全流程单元的支流部件,不在以上规则限制内。合成材料的裁断,可以将刀模塞满一次作为一刀流,你可能裁好几次然后清理一次刀模。1=每个子单元在母单元里有工作站,但仍旧相互独立地运作并积蓄在制品。

2、全流程中一个工作站以上的部件需要转到外部加工的。2=在每个子单元中,工序间的在制品以标准批量运行。外送加工的部件,使用看板系统进行收发。3=50%的子单元和子单元里的工作站在工序间实现一件/一双/一刀流(工序间没有标准的在制品批量),单元间有标准的安全库存限制。全流程的所有操作都在单元的内侧进行,但有一个以上的操作在线外完成。线外完成的部件使用看板系统进行收发。4=75%的子单元和子单元里的工作站在工序间实现一件/一双/一刀流(所有工序间只存在标准的在制品数量)。单元间的标准安全库存在2小时以内。全流程的所有

3、操作都在单元的内侧进行,线外加工的部件只有一种,并使用看板系统进行收发。5=所有的子单元和工作站间都实现了一件/一双/一刀流(所有的工序间都只有一件/一双/一刀的在制品)。工作站间实现同步操作(只存在计划停线)。所有的全流程操作都在线内进行。单元间采用标准的批量,’幕’效应或明确定义的安全库存水平(每班不超过1小时)运行。2.生产按节拍时间的步调进行在单元内部协调和平衡各项活动,避免过量生产的浪费;灵活地进行操作和作业分配以适应需求的波动。1=制订了生产计划,可以按顾客的要求交货。2)=但生产并没有按节拍时间

4、的步调进行。3)=所有的子单元都设立了节拍时间。所有子单元的生产运行步调与节拍时间相差在20%以内,而且具备明显的与节拍时间相比较的生产数据。4)=所有的子单元都设立了节拍时间。所有子单元的生产运行步调与节拍时间相差在10%以内,而且具备明显的与节拍时间相比较的生产数据。5)=所有的子单元都设立了节拍时间。所有的子单元每日都按节拍时间的步调进行生产,每个子单元都有明显的与节拍时间相比较的生产数据。3.拉式生产的应用,将下游部门作为顾客来对待。问题点:将作业与需求紧密结合起来,简化计划,把单元内的库存最小化。关

5、于:定义(顾客指的就是下游,后面的单元和部门。供应商指的就是上游,前面的单元和部门。)1=生产计划没有和顾客的需求/订单相关联2=生产计划随着顾客的需求波动。各子单元依据周计划进行生产。3=子单元依据日生产计划进行生产。子单元间使用看板来辅助生产排程。4=子单元依据小时生产计划进行生产。采用实用的看板信号(手推车/卡片)来指示上游子单元的工作。5=子单元依据小时生产计划进行生产。采用实用的看板信号(手推车/卡片)来指示上游子单元的工作,直至裁切和原材料订购。使用从终检到裁切和原料订购的特别快速看板,进行因B品

6、和C品造成的补货。4.缩短原材料的前置时间1=原材料每日发到全流程单元。子单元间的安全库存大于子单元的的D2D时间。成品的交付没有固定的规律。2=原材料每日发到全流程单元,子单元间的安全库存大于下游子单元的D2D时间。完成品每日交往仓库。对顾客需求变化的快速反应;降低成本;在标准周工作日内满足顾客的需求;最小化单元内库存;最小化原材料库存。(在单元内,原材料指等待加工的物品,而完成品则指准备好发往下一部门的物品)3)全流程单元的原材料每日发送两次,子单元间的安全库存等于下游子单元的D2D时间。完成品每日交库两

7、次。4)全流程单元的原材料每2小时发送一次,子单元间的安全库存低于下游子单元的D2D时间。完成品每2小时交库一次。5)=原材料由仓库根据日生产计划准备,最多补超过2个小时的生产量。当每张裁床通过看板发出需求信号时,裁断准备的水蜘蛛就从这2个小时的安全库存中发送材料。子单元间的安全库存低于下一子单元的D2D时间。完成品直接送往仓库或每小时交库一次。5.OSE(总体供应商效力)评估就绪以监控材料供应商。上游部门被视为供应商总体供应商效力的评估指标包括:准时交货(等待时间)、错误交货、RFT(质量)和补救服务等。(

8、在单元内供应商指的是上游单元/部门)(巡检QC的数据应当记录到RFT中)1=上游子单元/供应商的绩效只是在问题产生后才进行评估。没有正式的单元质量评估。2=有对上游子单元/供应商的评估,但没有正式的记录。子单元的主管和全流程的经理懂得RFT的计算方法。3=对上游子单元/供应商进行评估并有正式的日记录。子单元的主管和全流程的经理懂得RFT的计算方法并张贴结果。4=对上游子单元/供应商进行评估并有正式的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。