塑料挤出成型PlasticsExtrusionMolding管材挤出成型.ppt

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1、塑料挤出成型PlasticsExtrusionMolding管材挤出成型广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室项目5：匹配挤出机及模具，生产管材－－主要训练过程任务5-1：制定成型工艺任务5-2：匹配挤出机及模具，启动生产线生产管材8/3/20212塑料挤出成型今天的任务任务5－2：匹配挤出机及模具，启动生产线生产管材1.任务告知：拟实现的能力目标：生产线认识辨别能力；生产线配置选型能力；生产线开车、维护、调节能力；生产线故障排除能力；方法能力；社会能力；8/3/20214塑料挤出成型2.任务的引入引导课文：1.管材挤出成型生产线开机前有哪些准备工作？2.管材挤出成型生产线的开机操作步骤是什

2、么？3.管材挤出成型生产线的开机过程中，在设备运转中要注意哪些问题？4.管材挤出成型产品最容易出现的质量问题有哪些？如何解决？5.模具与挤出机的匹配关系如何？6.如何在保证聚乙烯管材质量的前提下，获得最大产量？8/3/20215塑料挤出成型3.任务的实施教学工厂：开机操作生产出合格管材停机操作8/3/20216塑料挤出成型4.任务深化怎样获得最大挤出产量工艺上从哪些方面着手容易产生哪些故障，怎样判断与排除8/3/20217塑料挤出成型5.归纳总结（1）生产线认识辨别能力；（2）生产线配置选型能力；（3）生产线开车、维护、调节能力；（4）生产线故障排除能力；（5）方法能力；（6）社会能力；（7

3、）安全生产意识、规范的操作习惯8/3/20218塑料挤出成型6.拓展生产线故障排除从哪些方面考虑8/3/20219塑料挤出成型7.作业布置撰写本项任务的总结报告准备下一个任务8/3/202110塑料挤出成型原材料准备你所用的原材料是哪一种聚乙烯？记录材料牌号测定熔体流动速率8/3/202111塑料挤出成型开机前的准备按要求安装机头和定型套温度的设定：管生产线的检查：记录检查情况。8/3/202112塑料挤出成型开机螺杆的转速：螺杆先慢速运转，引管达到顺利状态后，再提高螺杆转速料被挤出时的操作：根据塑化情况调整加热温度按照挤出管坯的弯曲情况调整调节螺栓注意操作规范，你们所设的工艺条件适当吗？8

4、/3/202113塑料挤出成型调整将管材引入牵引装置后：检查和调整压缩空气压力；检查和调整水流量或真空度；调整螺杆转速；牵引速度，达到正常生产状态。制品质量控制观察管材外观，测量管材外径和壁厚，重新调整各工艺参数，达到质量要求。8/3/202114塑料挤出成型停机：停机操作拆机头停机操作和拆机头的注意事项有哪些？8/3/202115塑料挤出成型聚乙烯管生产中的不正常现象、原因分析及解决办法不正常现象原因解决办法管径大小不一牵引打滑压缩空气不稳定压缩空气孔阻塞检查牵引调节压缩空气蔬通压缩空气比管有孔洞或拉断冷却水量太大压缩空气太大牵引太快1.调小冷却水2.调节压缩空气流量3.调节牵引速度管正圆

5、度不好，弯曲口模与芯模的间隙未调好机头四周温度不均冷却水离口模大近冷却水量太大调整间隙检查调整温度调整冷却水位置调节冷却水8/3/202116塑料挤出成型不正常现象原因解决办法外表面有凹坑原料有杂质调换原料管表面有“鱼眼”料塑化不良机头压力小1.调整温度2.增加机头压力管表面毛糙，有斑点口模温度太低冷却水量大大调高口模温度调节冷却水量管内壁有陷坑原料受潮原料要干燥管内壁呈螺纹状机头局部温度过高压缩空气压力太小调整机头温度调节压缩空气压力8/3/202117塑料挤出成型任务5－2完成！8/3/202118塑料挤出成型