试论焊接缺欠的评定ppt课件.ppt

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1、焊接缺欠的评定ENISO5817--2003年12月钢,镍,钛及其合金的熔化焊焊缝---缺欠评定组别(节选)1、应用范围该国际标准用于0.5mm以上钢、镍、钛及它们的合金焊接缺欠评定组别的划分。本标准适用于:—非合金钢和合金钢—镍和镍合金—钛和钛合金—手工焊,机械焊接和自动焊接—所有的焊接位置—所有焊接接头,例如:对接,角接和支管连接—下面所讲的与国际标准ISO4063编号一致的焊接方法:11无气体保护的金属电弧焊;12埋弧焊;13金属气体保护焊;14钨极气体保护焊;15等离子焊;31氧焰气焊(仅针对钢)。2.评定组别BCD高中低3.定义短缺欠:在100mm焊缝长度内,

2、一个或多个缺欠的总长不大于25mm,或当焊缝不足100mm时,缺欠总长不大于焊缝长度的25%,此时的缺欠称为短缺欠。4.评定缺欠分组:-表面缺欠-内部缺欠-焊缝的几何形状缺欠-多重缺欠编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值DCB20171.表面缺欠1.1100裂纹——≥0,5不允许不允许不允许1.2104弧坑裂纹——≥0,5不允许不允许不允许1.3表面气孔单个气孔最大尺寸–对称焊缝–角接焊缝0,5至3d≤0,3sd≤0,3a不允许不允许单个气孔最大尺寸–对称焊缝–角接焊缝>3d≤0,3s,最大3mmd≤0,3a,最大3mmd≤0

3、,2s,最大2mmd≤0,2a,最大2mm不允许1.42025开口弧坑0,5至3h≤0,2t不允许不允许>3h≤0,2t,最大2mmh≤0,1t,最大1mm不允许1.5401未熔合(未完全熔接)——≥0,5不允许不允许不允许微观未熔合1.64021根部熔深不足只针对单面焊对接焊缝≥0,5短缺欠:h≤0,2t,最大2mm不允许不允许允许允许不允许编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值DCB编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值DCB1.750115012盖面咬边要圆滑过渡不能是成簇缺欠0,

4、5至3短缺欠:h≤0,2t短缺欠:h≤0,1t不允许>3h≤0,2t,最大1mmh≤0,1t,最大0.5mmh≤0,05t,最0,5mm1.85013根部咬边要圆滑过渡0,5至3h≤0,2mm+0,1t短缺欠:h≤0,1t不允许>3短缺欠:h≤0,2t,最大2mm短缺欠:h≤0,1t,最大1mm短缺欠:h≤0,05t,最大0,5mm1.9502余高过大(对接焊缝)要圆滑过渡≥0,5h≤1mm+0,25b,但最大10mmh≤1mm+0,15b,但最大7mmh≤1mm+0,1b,但最大5mm编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值DC

5、B1.10503盖面余高过大(角焊缝)≥0,5h≤1mm+0,25b,最大5mmh≤1mm+0,15b,最大4mmh≤1mm+0,1b,最大3mm1.11504根部余高过大0,5至3h≤1mm+0,6b,h≤1mm+0,3b,h≤1mm+0,1b,>3h≤1mm+1,0b,最大5mmh≥1mm+0,6b,最大4mmh≤1mm+0,2b,最大3mm编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值DCB1.12505焊缝过渡过陡—对接焊缝≥0,5α≥90°α≥110°α≥150°—角焊缝≥0,5α≥90°α≥100°α≥110°1.13506

6、焊缝金属溢出≥0,5短缺欠:h≤0,2b不允许不允许1.14509511盖面凹陷根部填充不足要圆滑过渡0,5至3短缺欠:h≤0,25t短缺欠:h≤0,1t不允许>3短缺欠:h≤0,25t但最大2mm短缺欠:h≤0,1t但最大1mm短缺欠:h≤0,05t最大0,5mm1.15510烧穿——≥0,5不允许不允许不允许编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值DCBD编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值CB1.16512角焊缝过度不对称(焊角过度不等长)在要求对称角焊缝时≥0,5h≤2mm+0,

7、2αh≤2mm+0,15αh≤1,5mm+0,15α,1.17515根部凹陷要圆滑过渡0,5至3h≤0,2mm+0,1t短缺欠:h≤0,1t不允许>3短缺欠:h≤0,2t最大2mm短缺欠:h≤0,1t最大1mm短缺欠:h≤0,05t最大0,5mm编号根据ISO6520-1编号缺欠名称解释tmm不同评定组别所允许的缺欠的极限值DCB1.18516根部弥散气孔结晶时焊缝中的气泡在根部结成的海绵状分布的气孔(如根部缺少气体保护时)≥0,5局部允许不允许不允许1.19517接头缺欠——≥0,5欠缺极限值取决于再引弧位置出现的缺欠种类不允许不允许编

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