冷轧机操作基础知识

《冷轧机操作基础知识》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、.-合金牌号及合金状态根据GB/16474-1996变形铝及铝合金牌号表示方法：但凡化学成分与国际牌号注册组织命名的合金一样的所有合金，其牌号直接采用4位数字体系牌号。1纯铝的牌号命名法铝含量不低于99.00%时为纯铝，其牌号用1XXX系列表示。牌号最后两位数字表示最低铝百分含量。牌号第二位表示原始纯铝的改型情况，如果是A表示原始纯铝，B-Y的其他字母那么表示原始纯铝的改型。2铝合金牌号命名法铝合金的牌号用2XXX—8XXX表示牌号的最后两位数字，没有特殊定义，仅用于区分同一组中不同的合金牌号的第二位是A表示原始合金，如

2、果是B-Y的其他字母表示原始合金的改型合金。合金状态：根据GB/T16475-1996标准规定：根底代码用一个英文大写字母表示，细分状态代号用其他代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。①根底状态代号：O状态为退火状态，适用于完全退火获得最低强度的加工产品，H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加强硬化后可经过<也可不经过>使强度有得改变从附加热处理H后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。-.word.zl.-①细分状态代号：H<加工硬化>Hxx状态后面第一位数字表示获得该状态的根本处理程序。H1-单位加工硬化状态

3、。H2-加工硬化及不完全退火状态。H后面的2位数字表示产品的加工硬化程度，数字8表示硬状态。冷轧压下制度1冷轧压下制度主要包括：加工率确实定和道次加工率的分配。总加工率：中间冷轧总加工率、成品冷轧总加工率中间冷轧总加工率：在合金塑性和设备能力允许的条件下，一般可能取大些，以最大限度提高生产率确定总加工率的原那么：①充分发挥合金塑性，尽可能采用大的总加工率，较少中间退火和其他工序，缩短工艺流程，提高生产率和降低本钱。②保证产品质量，防止总加工率过大产生裂边和断带，恶化外表质量。③充分发挥设备能力，保证设备平安运转，防止损坏

4、设备部件或烧坏电机等事故出现。成品冷轧总加工率的原那么：①硬或特硬产品的总加工率②半硬状态③软状态④对外表要求提高的产品1冷轧成品加工率确实定：主要取决于技术标准对产品性能的要求，根据不同状态或性能要求确定冷轧总加工率。①硬或特硬产品：其最终性能主要取决于成品冷轧总加工率-.word.zl.-①半硬状态产品：可根据对其性能的要求，按金属机械性能与冷轧加工率的曲线决定，也可利用冷轧变硬的产品，经低温退火控制性能。②软状态产品：主要取决于成品退火工艺，但退火前的成品冷轧总加工率对成品退火工艺有很大影响，总加工率越大，再结晶温

5、度可相应降低，时间缩短，延伸率提高③对外表要求较高的产品：常因抛光辊进展轧制，抛光外表随加工率的增大而降低。2道次加工率的分配：分配道次加工率的一般原那么：①通常第一道加工率较大，以充分利用金属塑性，随着加工硬化，增加道次加工率逐渐降低②保证料头穿带的顺利咬入，不出现打滑现象③应尽量使各道次轧制压力相近，对稳定工艺，调整辊型有利，尤其对精轧道次更重要④保证设备平安运转，防止超负荷运转损坏轧机和部件，生产中根据设备、工艺条件及产品要求适当调整道次加工率：压下量：ΔH=H-h加工率：α=H-h/hⅹ100%H:轧前厚度h：轧

6、后厚度-.word.zl.-冷轧时的力力通常指前后卷筒给带材的拉力或机架之间的相互作用，使带材承受的拉力。一、力在控制过程中的作用1、能降低轧制压力，调整主电机负荷，力使弯形抗力减小，轧制压力降低，能耗下降2、控制带材厚度，力能够降低轧制压力，使轧辊的弹性压扁与轧机弹跳减小，在不调压情况下，可将轧件进一步压薄。3、调整力，可控制板形力能够改变轧制压力，影响轧辊的弹性弯曲，从而改变辊缝形状，因此通过力的大小，控制辊型，实现板形的控制，此外力能促使金属沿横向延伸均匀，以获得良好的板形。4、防止带材跑偏，以获得良好板形5、力为

7、增大卷重，提高轧制速度，实现轧制过程机械化，以及计算机控制创造了条件。力确实定-.word.zl.-确定力的大小应考虑合金品种及轧制条件，产品尺寸与质量要求。一般随合金变形抗力及轧制厚度宽度的增加，力相应增大，最大力不超过合金的屈服限度，以免发生断带，最小力必须保证带材卷紧卷齐。前、后力大小确实定：后大于前，带材不易拉断，能防止跑偏，降低轧制压力比较明显，但后过大增加主电机负荷，使后增加，容易出现打滑，来料松层，易出现擦划伤。前大于后，降低主电机负荷，促使变形均匀，有利于控制板型，但前过大，卷材卷得太紧，退火易粘结，轧制

8、易断带。生产中应根据具体情况选择前后力的大小。目前我公司采用：板宽X板厚X<2.5-3.5Kg>来确定力，但下道次的前力<后力>必须小于上道次的前力<后力>参考：通常前几道次的轧制，由于板带较厚，采用前大于后来轧制，后几道次由于板带较薄，采用后大于前来轧制，带材不易拉断，能够真实反映轧制板型。板厚控制方法与原理-.w