4.5 养殖过程（珍藏版）

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4.5过程管理4.5.1总则组织目标能否实现，取决于组织战略是否在内部管理的各个过程中得到有效的实施和贯彻，并且各个过程相互协调，使整个过程达到系统最优。公司围绕“肉鸡产业链”，集饲料加工、种鸡繁育、肉鸡养殖、屠宰加工及销售为一体的农业产业化国家重点龙头企业，涉及的过程多且复杂，因此过程管理显得尤为重要。公司通过“过程的识别、过程要求的确定、过程的设计、过程的实施及过程的创新改进”五步骤，完成过程管理，提高管理的系统性、一致性，确保公司的管理效率的全面提升。4.5.2过程的识别与设计4.5.2.1提要公司在过程管理基础上，以企业发展方向、战略分析和定位为基点，在考虑顾客、员工、股东、相关方和社会利益的同时，通过对价值链的深入分析，识别出对经营影响最大的因素和环节，并对它们进行识别和优化，对其中的四大关键过程——生产过程、产品研发过程、采购过程以及营销过程——进行设计。4.5.2.2过程的识别公司整个运营和生产过程进行了识别，见图4.5-1。同时，通过对价值链的分析，分析出每个过程对最终顾客的价值、以及对战略目标实现的重要程度和利润的贡献率等，识别出影响最大的因素和环节，确定产品研发、供应链管理、产品生产加工和市场营销四个过程为公司的关键过程。产品研发过程采购过程市场营销过程产品生产过程人力资源管理过程财务管理过程设备管理过程信息管理过程体系管理过程支持过程产品、行业、相关方等信息的收集分析及战略的展开为顾客及其他相关方创造价值并实现公司的目标关键过程图4.5-1公司关键过程的识别4.5.2.3过程要求的确定公司运用过程方法识别股东、顾客、供应商、员工、社会等利益相关方，分析各过程的输入、输出，以及确定过程的节点和关键控制点，确定关键过程的要求，见表4.5-1所示。

1表4.5-1关键过程的要求识别过程子过程相关方要求顾客公司股东员工供方社会生产过程现场管理清洁、安全、卫生生产过程有序科学管理，降低损耗营造良好环境，确保安全与供方共同减低库存绿色环保、降低对环境造成影响生产管理质量稳定，卫生安全、制造成本合理先进的生产管理、效率高减少生产管理成本，使得价值最大化减少劳动强度；保证安全与供方共同确保生产顺利，减少停工待工质量管理规范、科学减少质量损失简便、有效、质量好及时准确地反馈质量信息质量良好、食品安全、放心工艺管理保证制造质量符合使用要求、高效顺畅、快捷减少管理成本，使得价值最大化便于操作、安全、省力、劳动保护及时沟通需求信息//4.5.2.4过程的设计公司根据关键过程的要求，确定各个关键过程的关键绩效指标，见表4.5-2所示，以确保要求清晰并可测量。表4.5-2公司主关键过程绩效指标№过程子过程主要要求指标测量方法测量周期责任部门监测部门1养殖肉鸡饲养存栏量计算统计每年养殖事业部技术中心父母代种鸡存栏量种鸡场基地数自有毛鸡供给比例自养场基地数孵化厂规模孵化厂基地数生产计划完成率每月万元产值综合能耗指标财务分析每月节能安全生产（EH）指标计算每月合作农户出栏毛鸡平均体重达标率计算每年采购及时、准确库存资金周转次数计算每月采购物资合格率质量检验进货时采购计划准确率计算每月同时，为保证设计出来的过程适用且先进，有效利用行业新技术和知识（见表4.5-3），对过程进行设计和再设计，并前瞻性地提出预案和接口等，以使过程具备较强的适应环境变化的能力，当需要产品转型时，可以使过程更好地适应新产品生产的能力。表4.5-3采用的主要新技术和知识

2关键过程新技术和知识用途使用时间采用方式技术水平生产加工巷道式孵化机节能孵化引进行业领先标准化双层鸡舍高效安全养殖引进白羽肉鸡集约化健康养殖技术健康养殖自主开发集约化鸡场重大疫病的预防与控制技术疫病防控产学研过程设计时，通过过程试运行验证其能否达到过程的关键和特殊要求，验证通过则转入正式的过程实施，验证不能通过或者过程有了显著的变化，则进行过程的重新设计。4.5.2.4.1关键过程的设计a)产品加工过程设计依据公司“创建南方白羽肉鸡产业领先企业”战略目标和产品制造过程的主要要求，结合行业及产品技术要求，综合考虑质量、周期、成本、效率、安全等因素，设计了高效安全、成本最优的肉鸡产业链。利用国内外先进技术和自有核心技术，并综合考虑产业链协调性和多品种适应性，围绕高效安全生产、质量控制、工艺优化三条主线对各进行过程设计和再设计，并设定相应的绩效指标，层层分解，每月考核。产品加工综合流程图见图4.5-2。设计输出了《种鸡、肉鸡兽药使用准则》、《生物安全体系》等切合实际、充分适宜的管理文件，建成生产能力强、质量水平优、安全水平高的肉鸡加工产业链。

3图4.5-2**食品集团产品加工流程图

44.5.3过程的实施与改进4.5.3.1过程的实施为了使关键过程达到设计目标要求，完成公司战略目标，**食品集团辅以完善的职能机构，以技术、管理和工作标准一体化的396项标准规范为依据，运用绩效驱动的360度全方位管理系统，利用先进技术和设备，集优天下，系统组织，对关键过程进行实施和控制。同时，利用信息平台及各种不同类型的测量工具和统计分析方法，收集来自顾客和其他相关方的信息，为过程实施和提供信息支持。收集和应用的信息主要有：（1）在过程策划和设计的阶段，明确过程关键控制点的控制参数及其控制水平；（2）通过质量管理体系和食品安全管理体系的过程和体系审核，评价过程控制水平；（3）通过客户的评审结果，实现对质量和安全体系的监督和提高；（3）通过过程绩效指标的监测和过程能力的测量，实现对过程的测量；（4）利用政府监督部门质量监督抽查结果；（5）社会相关机构的市场需求调查、满意度调查结果等信息的利用等。a)产品加工的实施在产品生产加工过程中，公司建立生物安全体系免疫禽流感等传染病，实施“五统一”养殖管理模式，运行“饲料品质过程检测、养殖过程疫病检测、屠宰加工中微生物检测、宰后药残检测”一体化过程检测体系，应用先进的生产管理信息系统、过程KPI收集分析、SPC统计技术（见图4.5-6），率先建立产品质量追溯体系，并每月组织工作会议对产业链质量进行评价分析，持续改进，建成“饲料安全、养殖安全、用药安全、屠宰加工安全”的产业链食品安全控制体系，通过了ISO9001、ISO22000等体系认证，并获出口食品生产企业备案及配套养殖场、饲料加工厂备案，确保肉鸡产品质量安全。

5图4.5-6毛鸡结算系统2、养殖过程的实施导入GAP良好农业规范管理体系，从种鸡、孵化、肉鸡饲养过程进行全过程控制。（1）饲养管理：种鸡引进美国AA+白羽肉鸡品种遵循《种鸡饲养手册》从选地开始抓起,种鸡育雏育成率达98%,受精率90%以上，健雏率最高可达86%；孵化厂改变原有环境控制，引进上海罗克中央环境控制系统，整体上提高孵化率2-3个百分点；在《白羽肉鸡饲养管理手册》的技术指导下精细管理，借助于现代化的先进设备（自动饮水、喂料系统，温度控制系统），搞好肉鸡保健工作。（2）生物与安全管理：从源头起，由《生物安全体系》，《免疫程序》，《用药程序》认真抓好生物安全工作；硬件设施上，加强温、湿度与通风管理；安装断电报警系统给鸡只增加一道安全保险；制定生物安全应急预案等（3）人员管理：公司对饲养人员进行严格管理，对人员进行体检，保证身体健康人员接触饲养过程，同时加强人员培训，提高饲养技能和饲养安全。同时，公司充分识别了生产过程的整体成本，实施成本核算分析与控制，并通过采取如下措施来实现成本最小化：Ø以“饲料加工、种鸡繁殖、肉鸡养殖、肉鸡屠宰深加工、熟制品开发、冷链物流”一体化产业链生产，综合成本最低。Ø作业标准化，提高设备利用率和员工能动性，并不断优化工艺，对瓶颈工序进行工艺攻关等，降低产品单位制造成本。Ø以良好的质量控制水平，降低质量损失，减少质量成本。

64.5.3.2过程的改进**食品集团通过关键指标考核、合理化建议、过程检查对过程实施的有效性和效率进行评价，识别改进机会，持续改进，并将改进成果标准化、文件化，实现共享。改进流程见图4.5-7。图4.5-7改进流程图

7a)产品加工过程的改进通过合理化建议、关键指标考核、过程检查等方式，从生产组织、质量控制、安全生产、工艺优化方面对产品加工过程的有效性和效率进行评价，并循环改进，1、生产组织。通过生产日报分析管理、调度例会、质量分析处理、生产信息管理系统等，及时查找影响质量稳定长周期运行的关键因素，提出应对措施并组织实施。在风险分析中，重点对原材料的供应、产品市场、生产过程控制等环节进行逐一分析并确立应对措施，保证生产平稳运行，产品质量和产量能符合并满足市场要求，追求效益最大化。2、质量控制。在质量控制方面，充分发挥A、B级过程质量控制，应用KPI（产品片重、长度、宽度、袋重）生产线采集系统、SPC统计技术等及时分析控制点质量偏离控制范围的原因，对过程的异常波动及时采取纠正措施，对所有不合格纠正预防处理，并修订相应的作业文件。如集约化鸡场重大疫病的预防与控制技术的应用，对禽流感、新城疫等烈性传染病实现了有效的防疫，公司林邦肉鸡场也被列入农业部第一批畜禽标准化示范场；肉鸡屠宰分割产品优化组合计算机模型软件的使用，大大提升了产品优等品率和利用率，每年增加收益近500万元。3、安全生产。设置集团、事业部、车间三级安全管理机构，通过目标管理、绩效驱动管理模式，应用5S现场管理，并不断引进新技术新设备如养殖场声控照明、水暖设备等，有效降低劳动强度，改善作业环境，确保生产无事故，节能降耗。4、工艺优化。通过合理化建议、生产信息系统统计分析等确定改进项目，及时完成新设备、新工艺的技改，降低制造成本。4.7.6过程有效性结果4.7.6.1生产过程有效性结果**集团强化生产经营管理，注重产品质量及成本控制，三年来产品生产过程的测量指标呈现良好的发展态势，见表4.7-29。表4.7-29产品加工过程绩效指标2011年2012年2013年趋势屠宰量（万羽）上升肉鸡饲养存栏量（万）上升父母代种鸡存栏量（万套）上升种鸡场基地数（个）上升自有毛鸡供给比例下降自养场基地数（个）平稳孵化厂规模（万）平稳孵化厂基地数（个）平稳万元产值综合能耗指标下降

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