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《nf e 05-051和nf e 86-800》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、法国标准NFE05-0511981年9月视觉—触觉法比较样块对表面状况的评定方法引言本标准技术等效于国际标准ISO2632/I、ISO2632/II和ISO2632/III。本标准对试块的作用和使用方法以及产品的验收方面做出了规定。1．目的制定本标准的目的是：—对视觉—触觉法试块做出定义；—介绍其作用；—说明其特点；—解释检查的方法；—介绍实用范例。本标准用于视觉和触觉样块检定粗糙度公称值。它不适用于检定不规则表面所用的视觉和触觉比较样块。公称值的公差来源于以下的加工方法、刨、车、镗、铣、喷丸（球丸和角丸）、喷砂表面处理、电火花加工、精馏、抛光、打磨
2、等。参考文献产品的表面状况说明：NFE05-0151—概述、术语、定义NFE05-0162—图纸上表面状况的标注NFE05-0173—检查表面的定义E05-0184—经济分析2．定义视觉—触觉比较样块是真实的表面或真实表面的复制品，它们：—由不同的加工手段获得；—出自同一种加工手段，用不同的和共同认可的一个或几个标准值加以描述。3．作用视觉—触觉比较样块有多种作用，其最为普遍的用途为：—在教学上形象直观地反映材料的表面标准；—便于优选所需的表面；—在编写技术要求时帮助避免产生技术矛盾；—利于编写制造工艺；—在制造新产品时能加快制造进度（返工、改善制造
3、工艺、利用样块比较预系列零件的质量）。—并可以：—在生产车间内监督零件表面质量的稳定性；—减轻质检部门的检验工作量（技术员接到通知后用比较方法就能确定质量）。说明视觉—触觉比较型样块不能用于设备仪表的检定。4．视觉—触觉比较样块的特点视觉—触觉比较样块为用电镀法复制的表面的阳模或直接用标准的机械加工法制造的表面。样块要求能够呈现它所要表征的机械制造方法的全部特点。修理形式加工方法样块外形表面纹理图直纹理或类似纹理刨车镗园周磨削园周精馏抛光平面园柱凸面园柱凸面平面平面、园柱凸面平面、园柱凸面弧形纹理前缘车削端部铣平面平面交叉弧形纹理端部铣侧面精馏碟形砂
4、轮精馏平面平面平面多方向纹理抛光平面、园柱凸面无方向电火花加工球形及角块喷丸喷砂表面抛光打磨平面平面平面平面、园柱凸面平面、园柱凸面4.1表面特征视觉—触觉比较样块的特点是能够表征其机械加工方法和检测的标准。2类轮廓分级的规范值已实现标准化。规范的定义详见标准NFE05-015的附件。4.2纹理如果表面有加工纹理，它们的总方向应当平行于最小的尺寸方向上（例如长方形样块的宽度方向上）。4.3粗糙度参数公称值系列目前广泛采用的是反映粗糙度参数公称值Ra，其系列的选取见下表：Ra微米400200100502512,56,33,21,60,80,40,20,
5、10,050,0250,0125根据加工方法的不同，其Ra值系列分布如下：Ra值（微米）精馏车和镗加工铣床加工刨床加工电火花加工喷丸和喷多角块。喷磨料处理表面抛光—0,0250,050,10,20,40,81,63,2————————0,40,81,63,26,312,5——————0,40,81,63,26,312,5———————0,81,63,26,312,525—————0,40,81,63,26,312,5—————0,20,40,81,63,26,312,5250,01250,0250,050,10,2———————Ra值（用微米表示）黑
6、色金属非黑色金属钢生铁铝合金铜合金镁和锌合金砂模浇铸壳模铸造精密铸造砂模铸造壳模铸造砂模铸造重力硬模铸造加压铸造砂模铸造重力硬模铸造加压铸造砂模铸造加压铸造——————12,5(1)25(1)50100200400———1,6(1)3,2(1)6,312,52550—————0,8(1)1,6(1)3,26,312,5—————————3,2(1)6,3(1)12,52550100200————1,6(1)3,2(1)6,312,525————————3,2(1)6,3(1)12,52550100200———0,8(1)1,6(1)3,26,312,
7、52550————0,4(1)0,8(1)1,63,26,312,525—————————6,3(1)12,5(1)2550100——————3,2(1)6,3(1)12,52550100—————1,6(1)3,2(1)6,312,52550———————3,2(1)6,3(1)12,52550100200—0,2(1)0,4(1)0,81,63,26,312,525————（1）请比较样块的使用人注意：根据法国标准NFE05-16的规定，以上数值均为所采用的最小极限值。这些数值不能被用于图纸上的上限值标注。4.4标记以下的数值应当标注在样块上或样
8、块的底座上。4.4.1如果有粗糙度等级的话，应标上等级代号。公称值，单位微米400200100502512,
