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1、上海东锦饮品有限公司GMP管理文件标 题CIP系统标准操作规程编码********共9页制定审核批准制定日期2005-11-09审核日期2005-11-20批准日期2005-12-10颁发部门生产部颁发数量生效日期2005-12-10分发单位一、目的：建立一个使用CIP系统标准操作规程，使操作者能正确安全操作。二、适用范围：CIP系统的安全操作三、责任者：饮品线线长、灌装操作工、配料操作工四、程序：1、工作前准备1.1检查系统是否处于完好状态，设备表面是否清洁，各连接处是否正常，供电是否正常。1.2开启总电源及C
2、IP控制系统电源,空压气阀。1.3CIP控制系统的设定：1.3.1水温控表控制温度设定上限40℃，下限30℃（气动薄膜阀控制）1.3.2碱液仪表控制温度设定上限80℃，下限60℃（气动薄膜阀控制）1.3.3酸液仪表控制温度设定上限70℃，下限50℃（气动薄膜阀控制）1.4清洗液配制1.4.1碱液配制a.从仓库提取经品管检验合格的片碱，称量20KG，加入到浓碱罐中，打开纯水进水阀，放入纯水约70KG，至罐体口边约10cm，关闭浓碱罐中的进水阀，用搅拌棒轻轻搅拌，使碱片溶解。b.打开空压气阀，压力控制在大于0.4MP
3、A以上,启动控制系统备用B（气动隔膜泵）将碱液打入碱液罐。c.打开纯水阀，在碱罐中加入纯水至1000L液位线。d.慢慢打开蒸汽阀加热至设定温度（中间打开碱液罐下的出液阀、倒罐阀、碱液罐上的回收阀、启动控制系统出料泵进行倒罐中和罐内温度）。e.温度稳定后，碱液配制成功。关闭所有阀门。1.4.2酸液配制a.从仓库提取经品管检验合格的磷酸，称量12KG，用鲁兹泵将其打入浓酸罐内,打开浓酸罐的纯水进水阀,放纯水至水满,关闭浓酸罐的进水阀。b.启动CIP控制系统出料泵备用A（气动隔膜泵）将浓酸液打入酸罐。c.打开酸罐上的纯
4、水进水阀，放纯水至1000L液位线。d.慢慢打开蒸汽阀加热至设定温度（中间打开酸罐出液阀、酸液罐回收阀，启动控制系统出料泵进行倒罐）。e.温度稳定后，酸液配制成功。1、清洗顺序清洗顺序为：溶糖罐、调理A、B，UHT、调理C、贮罐A、B，汽水混合机，稳定罐A、B。管道的清洗是在两个设备连接时，分别用热水、碱液、酸液、纯水进行冲洗。2、清洗方法3.1溶糖罐清洗3.1.1热水冲洗：a.接通分派盘上的溶糖罐进口，并打开热水罐出水阀66、CIP出口阀73，关闭溶糖罐上的物料出料阀3、排污阀、及纯水阀2。b.启动CIP控制系
5、统出料泵，喷淋清洗溶糖罐5分钟，打开溶糖排污阀6，关闭热水罐出水阀66、CIP出口阀73。将热水排放掉。3.1.2碱液清洗a.接通分派盘的溶糖罐进口,打开CIP出口阀73、关闭溶糖罐上的排污阀6。b.启动控制系统出料泵，喷淋清洗溶糖罐20分钟后，打开溶糖出料阀3、双联过滤器进口阀5、双联过滤器至调理A罐物料进料阀11,及从溶糖罐至调理B的物料进料阀4、24，调理罐A的CIP回收阀5、17,碱液回收阀83，启动溶糖罐卫生泵,接着启动调理罐A卫生泵,进行碱液回收至碱液罐之后，关闭所有阀门。c.打开热水罐出水阀66、C
6、IP出口阀73，把热水罐加热待用水，喷淋冲洗溶糖罐5～10分钟，中间打开溶糖出料阀3、双联过滤器进口阀5、双联过滤器至调理A物料进出料阀11,及从溶糖罐至调理B的物料进料阀4、24，CIP排污阀86、87，启动卫生泵E、F排污后，检测PH是否处于中性，当PH为中性时，关闭所有阀门。3.1.3酸液清洗a.接通分派盘溶糖罐进口,打开CIP出口阀。b.启动控制系统出料泵，喷淋清洗溶糖罐20分钟后，打开溶糖出料阀3、双联过滤器进口阀5、双联过滤器至调理A物料进料阀11,及从溶糖罐至调理B的物料进料阀4、24，调理罐A的C
7、IP回收阀15、17,酸液回收阀8、11，启动溶糖罐卫生泵F,接着启动调理罐A卫生泵,进行酸液回收至酸液罐之后，关闭所有阀门。c.打开热水罐出水阀66、CIP出口阀73，把热水罐加热待用水，喷淋冲洗溶糖罐5～10分钟，中间打开溶糖出料阀、双联过滤器进口阀、双联过滤器至调理A罐阀，调理罐A物料进出料阀,及从溶糖罐至调理B的物料进料阀，CIP排污阀，启动卫生泵E、F排污后，检测PH是否处于中性，当PH为中性时，关闭所有阀门。3.1.4纯水冲洗热水罐放满纯水，设定加热温度至90度，打开热水罐出水阀、CIP出口阀73，淋
8、冲洗溶糖罐5～10分钟，中间打开溶糖出料阀、双联过滤器进口阀、双联过滤器至调理A罐阀，调理罐A物料进出料阀,及从溶糖罐至调理B的物料进料阀，CIP排污阀，启动卫生泵E、F排污后，关闭所有阀门。3.2调理A清洗方法与溶糖罐清洗相同，只是阀门对应的是调理罐A上的阀门。3.2.1热水冲洗a.打开热水罐出水阀66、CIP出口阀73,接通分派上的调理罐A进口。b.启动CIP控制系统
