首钢热轧双相钢DP580的热轧工艺与组织性能分析.pdf

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1、首钢热轧双相钢DP580的热轧工艺与组织性能分析孟宪堂郭佳李瑞恒江潇周娜冯军(首钢技术研究院)(河北省首钢迁安钢铁有限责任公司)摘要分析了首钢DP580钢的组织特点,并阐述了首钢热轧双相钢工艺设计,通过水冷一空冷一水冷的三段式冷却模式和低温卷取,成功实现了在1580mm机组上工业试生产DP580。结果表明,通过合理的终轧温度、冷却速度、中间温度和空冷时间配合,DP580可获得比例适合的铁素体和马氏体双相组织,力学性能满足设计要求。关键词DP580钢铁素体和马氏体双相组织冷却模式低温卷取ResearchofHotRollingProcessandAnalysisofMicros

2、tructureandMechanicalPropertiesofHotRolledDualPhaseSteelProducedbyShougangMENGXiantangGUOJiaLIRuihengJiangXiaoZhouNaFENGJun(ShougangResearchInstituteofTechnology)(ShougangQiananIronandSteelCo.,Ltd.)AbstractThemicrostructureofhot—rolledDP580wasanalyzed,andthehotrollingprocessdesignofDP580was

3、introduced.Bymeansofintensivewatercooling—aircooling—watercoolingmodeandlow—temperaturecoiling,thehot—rolleddualphasesteelDP580wassuccessfullyproducedbyShougang1580mmhotrollingmil1.Theresultsshowedthatthereasonabledesignoffinishrollingtemperature,coolingspeed,intermediateholdingtemperaturea

4、ndaircoolingtimewerethekeyfactorstoobtainhot—rolleddualphasesteelwithasuitableproportionofferriteandmartensitemicrostructureandexcellentmechanicalproperties,whichcouldsatisfythedesignedrequirements.KeyWordsDP580,ferriteandmartensitedualphasemicrostructure,coolingmode,low-temperaturecoiling为

5、协调钢的强度与塑性地配合,引入复合材钢已作为高强车轮用钢普及于乘用车的轮辐用钢料设计理念,开发了双相钢。由于双相钢具有低中。国内热轧双相钢尚处于研发试用阶段,最近屈强比、高加工硬化速率、优良的强度和良好的由于受出口需求、国内合资汽车企业需求以及以延展性配合等优点,成为成形性良好的新型高强热(热轧酸洗薄板)代冷(冷轧薄板)降成本度冲压用钢,广泛用于汽车工业j。需求等的带动,热轧双相钢将成为国内热轧汽车近年来,随着汽车向节能、减重和安全性方结构用钢中的一个重要具有快速发展趋势的品种。向发展,热轧双相钢以其高强度和高成形性能,已被广泛地用于制造汽车车轮、加强板、底盘、1热轧双相钢的

6、生产工艺保险杠和车体各种框架等构件。但是,热轧双相钢的商业普及应用仅限于国外如欧洲,热轧双相热轧双相钢主要分为低温卷取型和中温卷取盂宪堂:硕士,工程师。收稿/2013.05.15型2类。低温卷取型热轧双相钢是在终轧后和卷取前完成主要铁素体和马氏体组织的转变,其2首钢热轧双相钢的原料卷取温度一般在300℃以下,以避免贝氏体形组织与工业生产过程成,同时也避免铁素体的时效和马氏体的自回火;该种热轧双相钢合金含量相对较少,合金成为了从产品设计上更符合工业经济生产的需本较低,但热轧工艺参数控制较严格。中温卷取要,获得适宜的马氏体含量,有利于产品的冲压型热轧双相钢是依靠稳定奥氏体元素如铬

7、和钼等成型,满足客户对产品表面质量的需要,首钢热将钢卷的金相组织控制在奥氏体亚稳态无相变转轧双相钢DP580(简称DP580钢)中不添加合变区进行卷取,该转变区一般为500~600℃,金成本较高的钒、铌和钼等元素,采用C.Mn.卷取后空冷至室温,在此过程中,残余奥氏体转cr低硅成分体系,通过低温卷取获得铁素体和变成马氏体,最终获得铁素体和马氏体组织;该马氏体双相组织,达到低成本工业生产的目的。种热轧双相钢合金成本较高,但易于实现目标温C—Mn—Cr系DP580双相钢以首钢220t顶底复吹度控制。转炉冶炼

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